Hej tamo! Kao dobavljač industrijskih kalupa, već sam već neko vrijeme u igri i sve sam vidio kad su u pitanju proizvodnim procesima. U ovom blogu podijelit ću s vama neke od najčešćih proizvodnih procesa za industrijske kalupe.
1. Obrada
Mašinska obrada je poput hljeba - i - maslac od proizvodnje kalupa. To uključuje upotreba alatnih strojeva za uklanjanje materijala s obratka kako bi se stvorio željeni oblik kalupa. Postoji nekoliko vrsta procesa obrade i slomit ću ih za vas.
Glodanje
Glodanje je super popularan. Koristimo rotirajuće rezač za uklanjanje materijala s obratka. Može stvoriti sve vrste oblika, od jednostavnih ravnih površina do složenih 3D kontura. Na primjer, kada napravimo kalup za malu plastičnu komponentu s detaljnim karakteristikama, glodanje može precizno izrezati one sitne detalje. Super stvar u glodanju je da možemo kontrolirati dubinu i širinu reza, dajući nam visok nivo tačnosti.
Okretanje
Okretanje je još jedan važan proces obrade. Uglavnom se koristi za stvaranje cilindričnih oblika. Radni komad stavljamo na tokarku i dok se okreće, alat za rezanje uklanja materijal sa vanjske površine. Ovo je odlično za izradu dijelova poput osovina ili cilindričnih jezgra za kalupe. Na primjer, ako nam treba cilindrični umetak za kalup, okretanje može brzo i precizno dobiti posao.
Bušenje
Bušenje se koristi za stvaranje rupa u kalupu. Bilo da se radi o rashladnim kanalima, igle za izbacivanje ili montažne rupe, bušenje je neophodno. Koristimo bitove iz bušenja različitih veličina za izradu rupa različitih promjera. I sa modernim mašinama za bušenje možemo izbušiti rupe u različitim uglovima, što je stvarno zgodno kada dizajn kalupa zahtijeva.
2. Električna obrada pražnjenja (EDM)
EDM je malo drugačija zvijer. Koristi se kada trebamo stvoriti složene oblike ili raditi s tvrdim materijalima koji su teški za mašinu koristeći tradicionalne metode.
Žica EDM
U žica EDM se kao elektroda koristi tanka žica. Žica se hrani kroz radni komad, a električna struja prolazi kroz njega. To stvara niz električnih pražnjenja koji erodiraju materijal, postepeno seče kroz njega. Žica EDM je odličan za izradu kalupa sa zamršenim oblicima, poput onih koji se koriste za nakit ili precizne dijelove. Na primjer, ako imamo kalup s vrlo detaljnom šupljinom koja ima oštre uglove i fine karakteristike, žičani EDM može ga stvoriti visokom preciznošću.
Dinar EDM
EDM za sudoper koristi po mjeri - u obliku elektrode. Elektroda se vrši u obliku šupljine koju želimo stvoriti u kalupu. Zatim se dovodi blizu radnog dijela, a električni praznici nastaju između elektrode i radnog komada, erodirajući materijal da bi se formirao željeni oblik. To se često koristi za izradu kalupa sa dubokim, složenim šupljinama, poput onih za umiru - kalupe za livenje.
3. Ubrizgavanje oblikovanja za komponente kalupa
Da, ubrizgavanje se može koristiti i u proizvodnji samih kalupa. Ponekad koristimo injekcijsko oblikovanje za stvaranje malih, složenih komponenti kalupa.
Na primjer, možemo koristiti ubrizgavanje za ubrizgavanje za umetanje ili male dijelove koji imaju zamršene geometrije. To je trošak - učinkovit kada trebamo proizvesti više identičnih komponenti. I sa materijalima poputABS plastični automobilski automobil, možemo dobiti dijelove koji su jaki i imaju dobru dimenzijsku stabilnost.
4. Livenje
Casting je još jedan zajednički proces za izradu industrijskih kalupa.
Livenje pijeska
Lijevanje pijeska jedna je od najstarijih i najčešće korištenih metoda lijevanja. Izlazimo iz pijeska, a zatim si povučemo rastopljeni metal u nju. Jednom kada se metal hladi i učvršćuje, puštamo kalup za pijesak da biste dobili lijevanu ulogu. Lijevanje pijeska je odlično za izradu velikih kalupa ili dijelova sa jednostavnim oblicima. Relativno je jeftina i može se nositi s raznim metalima.
Investicijska livenja
Investicijska livenja, poznata i kao izgubljena - vosak kasting, je precizniji. Prvo napravimo voštani obrazac dijela koji želimo baciti. Zatim kapimo voštani uzorak keramičkom školjkom. Nakon toga rastopimo vosak, ostavljajući šupljinu u keramičkoj školjci. Konačno, ulili smo rastopljeni metal u šupljinu. Investicijsko livenje koristi se za izradu dijelova sa visokim - preciznim i složenim oblicima, poput turbinskih noževa ili malih, detaljnih komponenti kalupa.
5. Površinski tretman
Nakon proizvedenog kalupa, površinski tretman je presudan. Može poboljšati performanse, izdržljivost i izgled kalupa.
Poliranje
Poliranje se koristi za glačanje površine kalupa. Glatka površina je važna iz više razloga. Pomaže u oslobađanju oblikovanog dijela, smanjuje trenje i daje konačni proizvod bolji završetak. Koristimo različite ocjene abrazivnih materijala za postizanje željenog nivoa glatkoće.
Otvrdnjavanje
Otvrdnjavanje se vrši za povećanje tvrdoće i otpornosti na habanje kalupa. Postoji nekoliko metoda stvrdnjavanja, poput toplotnog tretmana. Grijanjem kalupa na određenu temperaturu, a zatim je brzo hlađenje, možemo promijeniti mikrostrukturu materijala, što ga otežava. Ovo je posebno važno za plijesni koji će se koristiti u visokoj proizvodnji - količina, jer može proširiti vijek trajanja kalupa.
6 Skupština
Nakon što su svi pojedinačni dijelovi kalupa proizvedeni i liječeni, vrijeme je za montažu. Pažljivo stavljamo sve komponente zajedno, pazi da se savršeno uklapaju. To uključuje instaliranje igle za izbacivanje, rashladne kanale i bilo koji drugi umeci ili mehanizme. I mi radimo puno testiranja kako bismo bili sigurni da kalup djeluje kako se očekuje.
Kako se ovi procesi koriste u automobilskoj industriji
U automobilskoj industriji ovi se procesi proizvodnje koriste za izradu svih vrsta kalupa. Na primjer,Kalupljenje za ubrizgavanje branikazahtijeva visoke - precizne kalupe. Obrada i EDM se često koriste za stvaranje složenih oblika kalupa odbojnika. IKalupljenje za ubrizgavanje cilindraTakođe su potrebni kalupi s preciznim dimenzijama i dobrim površinskim oblicima. Livenje i obrada se obično koriste za izradu kalupa za glavu cilindra.
Zašto odabrati naše industrijske kalupe
Imamo više godina iskustva u korištenju ovih procesa proizvodnje. Naš tim stručnjaka zna kako odabrati pravi postupak za svaki projekt, osiguravajući visoke kvalitete kalupa. Koristimo najnoviju tehnologiju i opremu kako bismo bili sigurni da su naši kalupi precizni, izdržljivi i trošak - efikasni.
Ako ste na tržištu za industrijske kalupe, voljeli bismo razgovarati s vama. Bez obzira da li ste mali proizvođač ili velik proizvođač ili velik - ljestvica automobila, možemo pružiti kalupe koji su vam potrebni. Kontaktirajte nas za pokretanje procesa pregovaranja o nabavci, a zajedno radimo na stvaranju savršenih kalupa za vaše proizvode.
Reference
- "Moderni procesi proizvodnje" John Doe
- "Priručnik za dizajn kalupa i proizvođača" Jane Smith
- Izvještaji o istraživanjima industrije o industrijskoj proizvodnji kalupa